Hangzhou Maxwell Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd

Hızla gelişen çelik ev üretim sektöründe,Otomatik ve manuel rulo şekillendirme makineleri arasında seçim tercih meselesi değil, üretim verimliliğini etkileyen stratejik bir karardır.Otomasyon teknolojisindeki ilerlemeler ve maliyetli manuel sistemlere olan sürekli talep, üreticilerin karmaşık bir ikilemle karşı karşıya kalmasını sağlıyor.makaleHer iki sistemin teknik, operasyonel ve finansal nüanslarına derinlemesine dalıyor ve alıcıların benzersiz ihtiyaçlarına göre uyarlanmış veri odaklı kararlar almalarını sağlıyor.   1DeğişimfRulo Yapımcılığı Çelik Ev Üretimi   Rulo şekillendirme makineleri, 20. yüzyılın başından beri metal imalatının ayrılmaz bir parçası olmuştur.Çelik ev inşaatında rolü son on yıllarda hızla arttı.hangi rulo şekillendirme makineleri verimli bir şekilde üretirOtomasyona doğru kayma, 1980'lerde daha hızlı, hata içermeyen üretim talebiyle başladı. Bugün, IoT ve AI gibi Endüstri 4.0 teknolojileri, bu makinelerin neyi başarabileceğini yeniden tanımlıyor.     Çelik Evler Neden Kesinlik Gerektirir?   Çelik evler, montaj sırasında sorunsuz bir şekilde uyum sağlamalı olan birbirine bağlı bileşenlere dayanır.Bu hassaslık gereksinimi, rulo şekillendirme makinelerini vazgeçilmez kılar., çünkü metal bobinleri ±0,1 mm kadar sıkı toleranslarla tek tip profiller haline getirirler.   2Otomatik Rulo Oluşturma Makineleri: Teknolojik Bir Derin Dalış Modern otomatik sistemler, mekanik hassasiyeti dijital zeka ile birleştiren mühendislik harikasıdır.   Temel Bileşenler ve Rolleri HidrolikDökülmeler:   Malzemenin bükülmesini önlemek için bobin gerginliğini otomatik olarak ayarlayın. Entegre sensörler bobin çapını ve ağırlığını tespit ederek, değiştirmeye ihtiyaç duyulduğunda sinyal verir. Çok aşamalı yuvarlama istasyonları: Döviz türüne göre ürünGerekli rulo sayısıErBazı durumlarda Up'den 30 çift rulo, metali aşamalı olarak şekillendirir. Roller,No.45 para cezasıçelik veyaGCr15 çelikUzun ömürlü olmak için.   Servo takip kesme sistemleri:   Yüksek güçlüServo takip kesimiveya profilleri tam uzunluklara kesen hidrolik makaslar. Gelişmiş sistemler, kesim sırasında malzeme israfını en aza indirmek için öngörüsel algoritmalar kullanır. PLC ile çalışan kontrol panelleri: Programlanabilir Mantıksal Denetleyiciler (PLC'ler), yuvarlama hızlarını, kesim aralıklarını ve hizalamayı senkronize eder. Dokunmatik ekran arayüzleri, operatörlerin malzeme kalınlığı (0.2 ∼ 6 mm) ve profil boyutları gibi parametreleri girmelerine izin verir. IoT Bağlantısı: Makinenin performansı, enerji kullanımı ve aşınma oranları hakkında gerçek zamanlı veriler bulut platformlarına aktarılır. Alarmlar, motor verimliliğinde %10 düşüş gibi anomaliler konusunda teknisyenleri uyarır. Hızın ötesinde operasyonel avantajlar Tahmini bakım: Titreşme sensörleri ve termal kameralar, ruloların aşınmasının veya rulmanların arızalanmasının erken belirtilerini tespit eder. Örnek: Bir Alman üreticisi, Siemens'in MindSphere IoT platformunu kullanarak kesinti süresini % 25 oranında azalttı. Enerji verimliliği:  Servo motorlar geleneksel AC motorlardan %30 daha az güç tüketir. Regeneratif fren sistemleri yavaşlama sırasında enerjiyi geri dönüştürür. Ölçeklenebilirlik:  Otomatik hatlar, bitmiş profilleri yığmak için robot kollarla veya malzeme taşımacılığı için otonom kılavuzlu araçlarla (AGV) entegre edilebilir. Küresel Standartlara Uygunluk:  Otomatik sistemler ISO 9013'e uyar(metal şekillendirme toleransları) ve CE güvenlik direktifleri. Gizli Maliyetler ve Zorluklar Yazılım Lisansı:PLC yazılım güncellemeleri için yıllık ücretler 5 doları aştı.000. Eğitim masrafları:IoT sistemlerini yönetmek için personelin yeteneklerini yükseltmesi maliyetli olabilir10Yılda 20 bin dolar. Değiştirme Gecikmeleri:Çatı paneli profilinden zemin kirişine geçmek 8-12 saat sürebilir ve üretimi durdurabilir.   3El Rol Yapım Makineleri: Dijital Çağdaki İnsan Dokunuşu   El makineleri modası geçmiş değil, esneklik ve ustalığın hız gereksiniminden daha fazla olduğu yerlerde gelişiyor.   Bir El Çubuk Forması'nın Anatomi El Decoilers:   Operatörler, kabukları elle besler, gerilimi el çubuğu ile ayarlar. Basit tasarımlarda sensör yok, tıkanıklıkları önlemek için operatör deneyimine güveniyorlar.  Düzenlenebilir yuvarlama istasyonları:  Roller, anahtarlar ve kaliperler kullanarak manuel olarak yer değiştirir. Profil karmaşıklığını kısıtlayan 10-15 çift rulo ile sınırlıdır.   Hidrolik kesiciler:  Daha az kesinServo takip kesimi±1 mm civarında toleransları olan sistemler. Kesim uzunlukları manuel olarak ayarlanır, bu da değişkenliği artırır.   Temel Kontrol Arayüzleri:  Analog çeviriciler veya anahtarlar motor hızını ve yönünü yönetir.     Özel projeler için eşsiz esneklik Durum Çalışmaları:ABD'de çelikten küçük evler üreten bir atölyede, el makineleri kullanılarak kıvrımlı çatı panelleri ve dekoratif dekorasyonlar yapılıyor.%95 müşteri memnuniyet oranına ulaşmak. Hızlı Prototipleme:Manual sistemler, üreticilerin CAD yeniden programlanmasını gerektiren otomatik kurulumların aksine, saatler içinde yeni profilleri test etmelerine izin verir.  Çalışma Dinamikleri ve Beceriler Geliştirme Eğitim Zamanlaması:İhtiyaç var.3- Evet.6Bir operatörü karmaşık profilleri işlemek için eğitmek için aylar. Sanatçı çekiciliği:Yetenekli işçilerin maaşları $60Yüksek maliyetli bölgelerde, niş uzmanlıklarını yansıtan, yılda "Ucuz" El Sistemlerinin Gerçek Maliyeti Çöp oranları:El hataları, otomatik hatlar için %1'e karşı %5'ten %10'a kadar malzeme atıklarına neden olur. Fazla saat harcamaları:Zaman sınırlarına uymak genellikle haftasonları vardiyaları için operatörlere 1,5 saat ödeme gerektirir.   4Finansal Analiz: ROI, TCO ve Break-Even Noktaları   Otomatik ve manuel sistemler arasında seçim yapmak titiz finansal modelleme gerektirir.   Otomatik Makine ROI Hesabı   Varsayımlar: Makine maliyeti: 500 dolar,000 Üretim hızı: Dakikada 120 metre Emek tasarrufu: 80.000 dolar/yıl Çöp azaltımı: 20.000 dolar/yıl Geri ödeme süresi:  Yıllık tasarruf: 100 dolar,000 Geri dönüş: 5 yıl (bakım ve enerji maliyetleri hariç).  El makinesi TCO 10 yıldan fazla Önceden çünküt: 100 dolar,000 Çalışma (2 operatör):1.2 milyon ((60,000/yıl/işçi) Çöp:150.000 dolar (% 7 israf oranını varsayarsak) Toplam:1.45 milyon dolar.   Çöküş-Eşitlik Üretim Hacımı Otomatikleştirme maliyet açısından: 15,000 çelik ev bileşenleri/yıl (örneğin, her biri 30 parçalı 500 ev). Kılavuz aşağıda uygulanabilir: 5,000 bileşen/yıl.   5Endüstri 4.0 İnovasyonlar Yeniden şekillendirilme Rulo Yapımcılığı   Yapay zekaya dayalı profil optimizasyonu Generatif tasarım algoritmaları, geçişleri en aza indirgenen yuvarlak biçimlendirme dizileri yaratır. Örnek: Autodesk'in Fusion 360, bir kapı çerçevesi profili için 22 adımlı bir süreci 16 adıma indirdi. Tahmin edici bakım için dijital ikizler Sanal makine kopyaları farklı yükler altında aşınmayı taklit eder ve hataları haftalar önceden tahmin eder.  Malzeme İzlenebilirliği için Blockchain Profillere damgalanmış QR kodları çelik sınıfını, kökenini ve biçimlendirme parametrelerini detaylı bir şekilde gösteren blok zincir kayıtlarına bağlanır. 3D basılı rulolar Ekleyici imalat, özel kaplamalar için özel rulo dokularını (örneğin, korozyon karşıtı çinko-alüminyum) sağlar.   6Küresel Piyasa Dinamikleri: Bölgesel Tercihleri ve Yönetmelikler Kuzey Amerika   Eğilim:Teksas ve Orta Batı'da kitlesel pazarın konut projelerine hizmet veren fabrikalarda otomasyonun hızlı bir şekilde benimsenmesi. Kural:OSHA, makine koruma ve acil durmalarını zorunlu kılar. Bu da manuel sistem maliyetlerine 15.000 dolar ekler. Avrupa Eğilim:Hibrit sistemler, AB enerji verimliliği görevlerini (örneğin Ekodesign Direktifi) el sanatı talebiyle dengeleyerek egemenlik sahibi. Kural:CE işareti sıkı bir gürültü testi gerektirir (

Tanıtım   Bir rulo şekillendirme makinesi, rulo ve şeritler gibi metal levhaları belirli çapraz kesim şekillerinde sürekli olarak şekillendirmek için sıralı olarak düzenlenmiş bir dizi şekillendirme rulo kullanan bir cihazdır.Bu süreç, rulo şekillendirme olarak bilinir, normal sıcaklıklarda gerçekleşir ve karmaşık şekillerin verimli bir şekilde üretilmesini sağlar.   Rulo şekillendirme makineleri son derece verimli, hassas ve enerji tasarruflu olduğundan, modern imalatta çok önemlidir.Yüksek kaliteli bileşenler çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır., inşaat, otomotiv, gemi yapımı ve makine üretimi dahil.     Ben...Önemli olan, aşağıdaki yönler::   Birincisi, rulo şekillendirme makineleri üretim verimliliğini önemli ölçüde arttırır.Üretim süresini önemli ölçüde azaltmak ve piyasadaki hızlı ürün tedarik talebini karşılamak.   İkincisi,Bu makineler ürünlerinde yüksek hassasiyeti ve tutarlılığı sağlar.Rulo şekillendirme makineleri, doğru bir kontrol ve ölçeklenme tasarımı sayesinde kesin boyutlara ve tekil şekillere sahip parçalar üretebilir, kusurları en aza indirmek ve ürün kalitesini artırmak.   Ek olarak,rulo şekillendirme makineleri, çeşitli metal malzemeleri işleyebilmeleri, üreticilere daha geniş bir malzeme seçeneği sunmaları ve üretim maliyetlerini düşürmeleri için güçlü bir malzeme uyarlanabilirliği sunar.   Ayrıca,rulo şekillendirme makineleri, üretimdeki yeniliği hızlandırır. Karmaşık şekillerin işlenmesini sağlarlar ve yeni ürünlerin tasarımı ve geliştirilmesi için daha fazla olanak sunarlar.Şirketlerin piyasa rekabet gücünü arttırmasına yardımcı olan.   Son olarak,rulo şekillendirme makineleri enerji verimliliğine ve çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur. Geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla daha az enerji tüketirler ve daha az atık üretirler,Modern sürdürülebilir üretim hedeflerine uyum sağlamak.   Genel olarak, rulo şekillendirme makineleri üretkenliği artırmada, kaliteyi sağlamakta, inovasyonu teşvik etmekte ve üretim sektöründe sürdürülebilirliği teşvik etmekte çok önemli bir rol oynamaktadır.   Bir Rulo Yapım Makinesi Nasıl Çalışır?   Bir rulo şekillendirme makinesinin çalışma prensibi öncelikle metal malzemelerin plastik deformasyon özelliklerine dayanır.   Temel işlem, hammaddelerin, tipik olarak metal levhaları veya şeritleri, belirli bir sırada düzenlenmiş bir dizi şekillendirme silindirine sarma cihazı aracılığıyla beslemeyi içerir.Her biri farklı şekillerde ve boyutlardaDönerken hammaddede yavaş yavaş artan basınç ve bükme kuvveti uygulanır.   Metal levha, her iki ruloyu geçtikçe, yerel bükülme ve deformasyon geçirir ve yavaş yavaş istenen çapraz kesim şeklini oluşturur.Bu işlem oda sıcaklığında yapıldığı için, "soğuk rulo şekillendirme" olarak adlandırılır.   Malzeme makinenin içinden sürekli ilerledikçe, birçok bükme ve şekillendirme aşamasına girer ve nihayetinde tasarlandığı gibi gerekli şekle ve boyutlara ulaşır.Süreç boyunca, malzemenin deformasyonu, ruloların sıkıştırma, bükme ve germe eylemleri ile elde edilir.ve hız ürün doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için çok önemlidir.     Bir rulo şekillendirme makinesinin bileşenleri   Bir rulo şekillendirme makinesi tipik olarak birkaç ana bileşenden oluşur ve her biri hammaddenin bitmiş bir ürüne dönüştürülmesinin genel sürecinde çok önemli bir rol oynar.İşte ana bölümlerin ayrımı.:   Dökme:Decoiler, genellikle çelik sarmallar şeklinde hammaddenin tutulması ve çözülmesinden sorumludur.   Düzleştirme Aygıtı:Malzeme şekillendirme sürecine girmeden önce, düzeleme cihazı çelik şeridin düz ve düz olmasını sağlar.Bu adım, sonraki şekillendirme aşamalarında kesin ve tutarlı sonuçlar elde etmek için çok önemlidir..   Besleme cihazı:Besleme cihazı çelik şeridi şekillendirme alanına doğru yönlendirir.   ŞekillendirmeMakine:Rulo şekillendirme makinesinin çekirdeği olan şekillendirme istasyonları, bir dizi rulodan oluşur.Her bir istasyon belirli bükülmeleri veya kıvrımları ele almak için tasarlanmıştır, malzemenin doğru ve verimli bir şekilde şekillendirilmesini sağlar.   KesmeSistem: Malzeme istenen şekle gelince, kesme mekanizması devreye girer.   Kontrol sistemi:Kontrol sistemi, rulo şekillendirme makinesinin tüm işlevini denetler.makinenin sorunsuz çalışmasını ve tutarlı üretmesini sağlamak, yüksek kaliteli sonuçlar.   Bu bileşenlerin her biri, rulo şekillendirilmiş ürünlerin verimli ve hassas bir şekilde üretilmesini sağlamak için birlikte çalışır ve rulo şekillendirme makinesini çeşitli üretim endüstrilerinde gerekli bir araç haline getirir.İster inşaat malzemeleri üretmek ister, otomotiv parçaları veya diğer özel ürünler, bu bileşenleri anlamak, süreci optimize etmeye ve yüksek kaliteli çıkışı sağlamaya yardımcı olur.   Soğuk rulo şekillendirme makineleri ile üretilen yaygın ürünler   Soğuk rulo şekillendirme makineleri çok yönlü araçlardır ve çok çeşitli profiller ve metal yapılar üretebilmektedir.   Elektrikli kabine profilleri: Soğuk rulo şekillendirme makineleri, dolaplarda kullanılan dik direkler gibi elektrikli dolaplar için profiller üretebilir.   C ve Uve CZ Purlin: C ve U ve CZ purlin rulo şekillendirme makineleri, sıklıkla destek desteklerinde, sera çerçevelerinde ve diğer yapısal uygulamalarda kullanılan bu kanalları üretmek için tasarlanmıştır.   Rafa koymak: Soğuk rulo şekillendirme teknolojisi, hem üretim verimliliğini hem de ürün kalitesini geliştiren lojistik raflar da dahil olmak üzere çeşitli raf sistemlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.   Güneş paneli montaj kolları: Genellikle alüminyum alaşımından, karbon çelikten veya paslanmaz çelikten yapılmış olan bu destekler soğuk rulo şekillendirme yoluyla üretilebilir.   Rol kapak profili: Rulo şekillendirme makineleri, rulo panjurları için çerçeveler ve diğer bileşenler üretmek için kullanılır.   Madencilik U-Çeliği: Örneğin, 36U madencilik çeliği, kömür madeni tünel desteklerinde kirişler ve bacaklar yapmak için kullanılır ve soğuk rulo oluşturma makineleri kullanarak şekillendirilebilir ve onarılabilir.   Otomotiv parçaları:Otomobil endüstrisinde, tamponlar, kapı kenarları ve koltuk bileşenleri gibi parçalar soğuk rulo şekillendirme makineleri kullanarak üretilebilir.   Diğer Uygulamalar:Buna kanal çelik ve açı çelik gibi inşaat malzemeleri; evrensel rehberler ve raylar; ayrıca yangın güvenliği, donanım,Ev aletleri, depolama, iletişim, aydınlatma, mutfak eşyaları ve endüstriyel otomasyon.   Farklı soğuk rulo şekillendirme makineleri farklı malzemelere ve üretim gereksinimlerine uygundur.Üretilebilecek belirli ürünler makinenin yeteneklerine ve özelliklerine bağlıdırPratikte, makine seçimi, üretmeniz gereken ürünlerin özelliklerine, malzemelerine ve süreç gereksinimlerine dayanmalıdır.   Rulo Oluşturma Makineleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular Nelerdir?   Soru: Rulo şekillendirilmiş ürünün boyutları neden yanlış?   Cevap: Bunun birkaç nedeni olabilir. Bir olasılık, rulo aralarının düzgün ayarlanmaması olabilir. Çok geniş veya çok dar. Bir kalıp kullanmak gibi; kalıp boyutları yanlışsa, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar, kalıplar.Son ürün doğru boyutta olmayacak.Bir başka neden de eşit olmayan malzeme kalınlığı olabilir. Eğer malzeme bazı alanlarda daha kalın ve diğerlerinde daha ince ise, rulo oluşturduktan sonra ürün boyutları tutarlı olmayacaktır.Aygıtın hassasiyeti düşmüş olabilir.Zamanla, ekipman yıpranıp gevşeyebilir ve bu da şekillendirme doğruluğunu etkileyebilir.   Soru: Yuvarlak şekillendirilmiş ürünün yüzeyinin kaba olmasına ne neden olur?   Cevap:Bir kaba yüzey, tekerleklerin pürüzsüz olmasından kaynaklanabilir.Yumuşak olması için yuvarlakları cilalamanız gerekebilir.Bir başka olasılık da malzemenin yüzeyinde kirlilikler olmasıdır, bu nedenle rulo oluşturmadan önce malzemeyi iyice temizlemek önemlidir.Bir makinenin yeterli yağ olmadan kekelemesine benzer.Uygun yağlandırmayı sağlamak çok önemlidir.   Soru: Yuvarlak şekillendirilmiş ürünün bükülmesine veya sarmallaşmasına ne neden olur?   Cevap:Ürünün bükülmesi veya spirallenmesi genellikle tekelsiz rulo basıncı veya ruloların yanlış hizalandığından kaynaklanır.Ürünün şekillendirilmesi sırasında bükülmesine neden olabilir.Başka bir olası neden, malzeme kalınlığının değişmesi, düzensiz şekillendirilmesine yol açabilir.Bu sorunun önlenmesinin anahtarı,.   Soru: Rollerin üzerinde neden aşırı aşınma var?   Cevap:Aşırı rulo aşınması birkaç faktörden kaynaklanabilir. En yaygın neden, uygunsuz veya yetersiz yağlama kullanımıdır ve bu da daha fazla sürtünmeye ve aşınmaya neden olur.Başka bir neden de, rulolar için çok sert veya aşıntısı olan malzemelerin kullanılması olabilir.Düzgün olmayan rulo hizası da eşit olmayan aşınmaya katkıda bulunabilir.Sürekli inceleme ve ruloların uygun bakımı ve doğru malzeme seçiminin sağlanması aşınmayı en aza indirmek için çok önemlidir.   Soru: Rulo şekillendirme makinesi sık sık arızalanırsa ne yapmalıyım?   Cevap:Eğer rulo şekillendirme makineniz sık sık arızalı ise, ilk adım rutin bakımın doğru şekilde yapılıp yapılmadığını kontrol etmektir.Tıpkı araba lastikleri gibi., rulolar zamanla yıpranır ve düzenli olarak kontrol edilmelidir. Çok yıpranmış rulolar değiştirilmelidir.gevşek zincirler, veya hasarlı dişliler. Bu, eski transmisyon bileşenleri veya aşırı yüklenme nedeniyle olabilir.ya da gerektiğinde hasarlı dişlileri değiştirin.Motor sorunları veya kontrol sistemi arızası gibi elektrik hataları da yaygındır. Bunlar eski elektrik bileşenleri, kısa devre veya aşırı yüklemelerden kaynaklanabilir.Elektrik sistemini kontrol edin., arızalı bileşenleri onarmak veya değiştirmek ve ekipmanların uygun şekilde topraklanmasını sağlamak.   Soru: Rulo şekillendirme makinesi neden tutarlı olmayan uzunluklarda ürünler üretir?   Cevap:Bazı sorunlardan dolayı tutarlı olmayan ürün uzunlukları ortaya çıkabilir.Başka bir neden de besleme sistemindeki kayma olabilir.Ek olarak, uzunluk kesme sisteminin yanlış kalibrasyonu yanlış kesimlere yol açabilir.ve besleme ve kesme sistemlerinin bakımı tutarlı ürün uzunluklarını korumaya yardımcı olabilir.   Soru: Rulo şekillendirilmiş ürünün çatlak veya yarıklara sahip olmasının nedeni nedir?   Cevap:Üründeki çatlaklar veya çatlaklar genellikle aşırı şekillendirme basıncı veya şekillendirme süreci için çok kırılgan malzeme kullanımı nedeniyle oluşur.Materyal basınç altında çatlayabilir.Yeterli esneklik eksikliği veya iç kusurları olan malzemelerin kullanılması da çatlaklara neden olabilir.Rol basıncını ayarlamak ve uygun malzeme türünü ve kalınlığını seçmek çatlak olma olasılığını azaltmaya yardımcı olabilir.   Soru: Makine neden çalışma sırasında alışılmadık sesler çıkarıyor?   Cevap:Çalışma sırasında olağandışı gürültüler çeşitli olası sorunların belirtisi olabilir.Nakil sistemindeki yıpranmış veya hasar görmüş dişliler de öğütme veya gürültü sesleri verebilirEk olarak, yetersiz yağlama hareketli parçalar arasında sürtünmeye neden olabilir, bu da çırpınma veya çırpınma seslerine yol açabilir.ve düzgün yağlama makine düzgün ve sessiz çalışması için gereklidir.   Rulo şekillendirme makineleri, modern imalatın kalbinde, çeşitli endüstrilerde verimliliği ve hassasiyeti artırmaktadır.Güvenilir makineler inkâr edilemez hale geliyor.Tekerlek makinelerimiz sadece bu gereksinimleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda 20 yıldan fazla mühendislik uzmanlığı ve Ar-Ge deneyimiyle desteklenen yenilik ve kalite için yeni standartlar da belirler.   Bizimle birlikte rulo şekillendirme makineleri dünyasını keşfetmek için zaman ayırdığınız için teşekkür ederiz.Şirketimizde, sadece makineler değil, 30 yılı aşkın mühendislik uzmanlığı ve yeniliğiyle desteklenen kapsamlı çözümler sunmaya kararlıyız.   İster üretiminizi yönlendirmek, ister verimliliğinizi artırmak, isterse de piyasa taleplerinin önüne geçmek isterseniz, hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olacak araçlara ve bilgiye sahibiz.Doğru teknoloji ve destekle, işiniz yeni yüksekliklere ulaşabilir.   Sizi bir sonraki adımı atmaya ve en son rulo şekillendirme makinelerimizin yelpazesini keşfetmeye davet ediyoruz. Hayalinizi gerçeğe dönüştürmek için birlikte çalışalım.Başarı ve büyüme yolculuğuna başlayalım..

Rulo şekillendirme endüstrisinde, 0.3-0.4 mm ince levhaların kırışması, özellikle de bütün sarmalları işlerken yaygın bir zorluktur.Sorun tam rulolarla açıkça görülüyor.Ana suçlular yüksek şekillendirme hızı ve kısa deformasyon bölgeleridir.   Etkili Çözümler: Rulo şekillendirme istasyonlarının sayısını artırmak İstasyonlar arasındaki mesafeyi genişlet. Bu stratejilerin uygulanması kırışıklığı önemli ölçüde azaltabilir ve ürünü iyileştirebilir!